Mobilya İmalatında Sipariş Bazlı Üretim Takibi
Mobilya imalatında her sipariş farklı ölçü, kumaş veya malzeme kombinasyonu taşıyabildiği için standart bir reçete tek başına yetmez. Çözüm, taban bir reçete üzerinden sipariş bazlı uyarlama yapmak, malzeme sarfiyatını fiili olarak kaydedip fire oranını ölçmek ve fason (döşeme, boyama) işlerini ayrı bir akışla takip etmektir.
Seri üretim yapan bir fabrikada aynı reçete yüzlerce kez tekrarlanır. Mobilya imalatında ise çoğu zaman her sipariş kendine özgüdür — bu, üretim takibini farklı bir şekilde ele almayı gerektirir.
Taban reçete + sipariş bazlı uyarlama
Sıfırdan başlamak yerine, her model için bir "taban reçete" tanımlanır (standart ölçü ve malzeme varsayımıyla). Sipariş geldiğinde bu taban reçete, siparişe özgü ölçü/malzeme ile hızlıca uyarlanır — tamamen yeniden yazılmaz.
Malzeme sarfiyatı neden fiili olarak kaydedilmeli?
Kumaş, sünger, ahşap gibi malzemelerde kesim/işleme kaybı (fire) kaçınılmazdır. Bu kaybı yalnızca tahmin etmek yerine fiili olarak kaydetmek, zamanla gerçekçi bir fire oranı oluşturmanızı ve gelecekteki tekliflerinizi daha doğru maliyetlendirmenizi sağlar.
Fason işlerin (döşeme, boyama) takibi
- Fasoncu ayrı bir cari/depo olarak tanımlanır
- Gönderilen yarı mamul (iskelet) miktarı kayıt altına alınır
- Geri gelen tamamlanmış ürün miktarı ile karşılaştırılır
- Fason maliyeti ürün/sipariş maliyetine dahil edilir
Fason süreçlerinde en sık yaşanan sorun, gönderilen ve geri gelen miktarın mutabakatının yapılmamasıdır — zamanla fark oluşup nereden kaynaklandığı bulunamaz hale gelebilir.
Sipariş bazlı üretim akışınızı birlikte kurgulayalım
Taban reçeteden fiili sarfiyata, fasondan maliyete kadar uçtan uca takip kuralım.
Sık sorulan sorular
Etasoft Danışmanlık Ekibi
Sektörel Çözüm Danışmanları
Yayın: 25 Eylül 2026